Os principais aços carbono utilizados na construçÃo civil the main carbon steels used in civil construction
Quadro 2 - Propriedades dos aços e suas características
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| Quadro 2 - Propriedades dos aços e suas características
Propriedade Característica Ductilidade É a capacidade do material de se deformar plasticamente sem se romper e é definida pela extensão do patamar de escoamento. Nas estruturas metálicas, esta característica é de extrema importância pelo fato de permitir a redistribuição de tensões locais elevadas. Desse modo, as peças de aço sofrem grandes deformações antes de se romper, constituindo um aviso da presença de tais tensões. Além disso, a ductilidade é uma propriedade que torna o aço resistente a choques bruscos. Tenacidade É a capacidade do material de absorver energia quando submetido à carga de impacto. É a energia total, elástica e plástica, absorvida pelo material por unidade de volume até a sua ruptura, representando a área total do diagrama tensão de formação. Logo, um material dúctil com a mesma resistência de um material frágil possui uma maior tenacidade, já que requer maior quantidade de energia para ser rompido.
É a capacidade do material de voltar à forma original após sucessivos ciclos de carregamento e descarregamento. O aço sofre deformações devido ao efeito de tensões de tração ou de compressão. Tais deformações podem ser 8
elásticas ou plásticas, devido à natureza cristalina dos metais através de planos de escorregamento ou de menor resistência no interior do reticulado. Os aços estruturais possuem um módulo de elasticidade da ordem de 205000 MPa, a uma temperatura de 20°C. Plasticidade É uma deformação definitiva provocada pelo efeito de tensões iguais ou superiores ao limite de escoamento do aço. Deve-se impedir que a tensão correspondente ao limite de escoamento seja atingida nas seções transversais das barras, como forma de limitar a sua deformação. Fonte: Bandeira, 2008; Teobaldo, 2004.
Um fator importante a ser observado no emprego do aço é a corrosão, alteração físico- química sofrida devido à sua reação com o meio, estas alterações transformam o aço em compostos químicos semelhantes ao minério de ferro, fazendo com que o material perca características essenciais como resistência mecânica, elasticidade, ductilidade, entre outras, além da redução da seção resistente (TEOBALDO, 2004). Nos metais, a corrosão se dá por corrosão química ou eletrolítica, sendo a última mais frequente. Outro aspecto a ser considerado é a fadiga do aço, influenciada principalmente pela amplitude de variação de tensões, pela frequência de aplicação das cargas, o chamado número de ciclos de carregamento e pela concentração de tensões na seção. A ruptura por fadiga ocorre sem deformações, não indicando a iminência do colapso (TEOBALDO, 2004).
2.3.1 Microestrutura O ferro pode ter diferentes fases no estado sólido e todas são do tipo mistura. Até 910 °C a fase é chamada de ferrita, ou ferro alfa, conforme pode ser visto na Figura 2, e à medida que a temperatura aumenta, outras fases podem se tornar estáveis.
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